Gipsul de desulfurare este un subprodus industrial de gips obținut prin desulfurarea și purificarea gazelor de ardere produse în urma arderii combustibilului care conține sulf prin nămol fin de pulbere de var sau calcar.Compoziția sa chimică este aceeași cu cea a gipsului natural dihidrat, în principal CaSO4·2H2O.În prezent, metoda de generare a energiei din țara mea este încă dominată de generarea de energie pe bază de cărbune, iar SO2 emis de cărbune în procesul de generare a energiei termice reprezintă mai mult de 50% din emisiile anuale ale țării mele.O cantitate mare de emisii de dioxid de sulf a cauzat o poluare gravă a mediului.Utilizarea tehnologiei de desulfurare a gazelor de ardere pentru a genera gips desulfurat este o măsură importantă pentru rezolvarea dezvoltării tehnologice a industriilor aferente cărbunelui.Conform unor statistici incomplete, emisiile de gips desulfurat umed în țara mea a depășit 90 de milioane de t/a, iar metoda de prelucrare a gipsului desulfurat este în principal îngrămădită, care nu numai că ocupă teren, ci provoacă și o imensă risipă de resurse.
Gipsul are funcții de greutate redusă, reducerea zgomotului, prevenirea incendiilor, izolarea termică etc. Poate fi folosit în producția de ciment, producția de gips de construcții, ingineria decorațiunii și în alte domenii.În prezent, mulți savanți au efectuat cercetări asupra tencuielii tencuielii.Cercetările arată că materialul de tencuială are micro-expansiune, lucrabilitate bună și plasticitate și poate înlocui materialele tradiționale de tencuială pentru decorarea pereților interiori.Studiile lui Xu Jianjun și alții au arătat că ghipsul desulfurat poate fi folosit pentru a face materiale de perete ușoare.Studiile realizate de Ye Beihong și alții au arătat că ghipsul de tencuială produs de ghips desulfurat poate fi utilizat pentru stratul de tencuială al părții interioare a peretelui exterior, a peretelui despărțitor interior și a tavanului și poate rezolva probleme comune de calitate, cum ar fi decojirea și crăparea mortar tradițional de tencuială.Gipsul ușor de tencuit este un nou tip de material de tencuială ecologic.Este fabricat din gips hemihidrat ca principal material cimentant prin adăugarea de agregate ușoare și aditivi.În comparație cu materialele tradiționale de tencuială din ciment, nu este ușor de spart, lipit Legare bună, contracție bună, protecție ecologică și a mediului.Utilizarea gipsului desulfurat pentru a produce gips hemihidrat nu numai că rezolvă problema lipsei resurselor naturale de gips de construcție, dar realizează și utilizarea resurselor de gips desulfurat și atinge scopul de a proteja mediul ecologic.Prin urmare, pe baza studiului gipsului desulfurat, această lucrare testează timpul de priză, rezistența la încovoiere și rezistența la compresiune, pentru a studia factorii care afectează performanța mortarului de gips de desulfurare pentru tencuieli ușoare și pentru a oferi o bază teoretică pentru dezvoltarea ghipsului ușor. tencuieli în greutate desulfurare mortar de gips.
1 experiment
1.1 Materii prime
Pulbere de gips de desulfurare: Gips hemihidrat produs și calcinat prin tehnologia de desulfurare a gazelor de ardere, proprietățile sale de bază sunt prezentate în Tabelul 1. Agregat ușor: se folosesc microbile vitrificate, iar proprietățile sale de bază sunt prezentate în Tabelul 2. Microbilele vitrificate sunt amestecate în proporții de 4 %, 8%, 12% și 16% pe baza raportului de masă al mortarului de gips desulfurat tencuit ușor.
Retarder: Utilizați citrat de sodiu, reactiv pur pentru analiză chimică, citrat de sodiu se bazează pe raportul de greutate al mortarului de gips de desulfurare tencuială ușoară, iar raportul de amestecare este 0, 0,1%, 0,2%, 0,3%.
Eter de celuloză: utilizați hidroxipropil metilceluloză (HPMC), vâscozitatea este de 400, HPMC se bazează pe raportul de greutate al mortarului de gips desulfurat tencuit ușor, iar raportul de amestecare este 0, 0,1%, 0,2%, 0,4%.
1.2 Metoda de testare
Consumul de apă și timpul de întărire al consistenței standard a gipsului desulfurat se referă la GB/T17669.4-1999 „Determinarea proprietăților fizice ale tencuielii de gips de construcții”, iar timpul de priză a tencuielii ușoare a mortarului de gips desulfurat se referă la GB/T 28627- 2012 Se realizează „Gipsuri de tencuială”.
Rezistența la încovoiere și la compresiune a gipsului desulfurat se realizează conform GB/T9776-2008 „Gips pentru construcții”, iar specimenele cu dimensiunea de 40mm×40mm×160mm sunt turnate, iar rezistența la 2h și respectiv rezistența uscată sunt măsurate.Rezistența la încovoiere și la compresiune a mortarului de gips desulfurat tencuit ușor este realizată conform GB/T 28627-2012 „Gips pentru tencuială”, iar rezistența întăririi naturale pentru 1d și respectiv 28d este măsurată.
2 Rezultate și discuții
2.1 Efectul conținutului de pulbere de gips asupra proprietăților mecanice ale gipsului de desulfurare pentru tencuieli ușoare
Cantitatea totală de pulbere de gips, pulbere de calcar și agregat ușor este de 100%, iar cantitatea de agregat ușor fix și amestec rămâne neschimbată.Când cantitatea de pulbere de gips este de 60%, 70%, 80% și 90%, desulfurarea Rezultatele rezistenței la încovoiere și compresiune a mortarului de gips.
Rezistența la încovoiere și rezistența la compresiune a mortarului de gips desulfurat tencuit ușor crește o dată cu vârsta, ceea ce indică faptul că gradul de hidratare al gipsului devine mai suficient odată cu vârsta.Odată cu creșterea pulberii de gips desulfurat, rezistența la încovoiere și rezistența la compresiune a gipsului ușor de tencuială a arătat o tendință generală ascendentă, dar creșterea a fost mică, iar rezistența la compresiune la 28 de zile a fost deosebit de evidentă.La vârsta de 1 zi, rezistența la încovoiere a pulberii de gips amestecat cu 90% a crescut cu 10,3% față de cea a pulberii de gips de 60%, iar rezistența la compresiune corespunzătoare a crescut cu 10,1%.La vârsta de 28 de zile, rezistența la încovoiere a pulberii de gips amestecat cu 90% a crescut cu 8,8% în comparație cu cea a pulberii de gips amestecat cu 60%, iar rezistența la compresiune corespunzătoare a crescut cu 2,6%.Pentru a rezuma, se poate concluziona că cantitatea de pulbere de gips are un efect mai mare asupra rezistenței la încovoiere decât rezistenței la compresiune.
2.2 Efectul conținutului de agregat ușor asupra proprietăților mecanice ale gipsului desulfurat tencuit ușor
Cantitatea totală de pulbere de gips, pulbere de calcar și agregat ușor este de 100%, iar cantitatea de pulbere de gips fix și amestec rămâne neschimbată.Când cantitatea de microbile vitrificate este de 4%, 8%, 12% și 16%, tencuiala ușoară Rezultă rezistența la încovoiere și compresiune a mortarului de gips desulfurat.
La aceeași vârstă, rezistența la încovoiere și rezistența la compresiune a mortarului de gips desulfurat tencuit ușor a scăzut odată cu creșterea conținutului de microbile vitrificate.Acest lucru se datorează faptului că majoritatea microbilor vitrificate au o structură goală în interior și propria lor rezistență este scăzută, ceea ce reduce rezistența la încovoiere și compresiune a mortarului ușor de ipsos pentru tencuială.La vârsta de 1 zi, rezistența la încovoiere a pulberii de gips de 16% a fost redusă cu 35,3% în comparație cu cea a pulberii de gips de 4%, iar rezistența la compresiune corespunzătoare a fost redusă cu 16,3%.La vârsta de 28 de zile, rezistența la încovoiere a pulberii de gips 16% a fost redusă cu 24,6% față de cea a pulberii de gips 4%, în timp ce rezistența la compresiune corespunzătoare a fost redusă doar cu 6,0%.În concluzie, se poate concluziona că efectul conținutului de microbile vitrificate asupra rezistenței la încovoiere este mai mare decât asupra rezistenței la compresiune.
2.3 Efectul conținutului de retarder asupra timpului de priză a gipsului desulfurat tencuit ușor
Doza totală de pulbere de gips, pulbere de calcar și agregat ușor este de 100%, iar doza de pulbere de gips fix, pulbere de calcar, agregat ușor și eter de celuloză rămâne neschimbată.Când doza de citrat de sodiu este 0, 0,1%, 0,2%, 0,3%, timpul de priză rezultă din mortarul de gips desulfurat tencuit ușor.
Timpul de priză inițial și timpul de priză finală al mortarului de gips desulfurat tencuit ușor cresc odată cu creșterea conținutului de citrat de sodiu, dar creșterea timpului de priză este mică.Când conținutul de citrat de sodiu este de 0,3%, timpul inițial de priză se prelungește cu 28 min, iar timpul final de priză a fost prelungit cu 33 min.Prelungirea timpului de priză se poate datora suprafeței mari a gipsului desulfurat, care poate absorbi retarderul din jurul particulelor de gips, reducând astfel viteza de dizolvare a gipsului și inhibând cristalizarea gipsului, ducând la incapacitatea șlamului de gips. pentru a forma un sistem structural ferm.Prelungiți timpul de priză a gipsului.
2.4 Efectul conținutului de eter de celuloză asupra proprietăților mecanice ale gipsului desulfurat tencuit ușor
Doza totală de pulbere de gips, pulbere de calcar și agregat ușor este de 100%, iar doza de pulbere de gips fix, pulbere de calcar, agregat ușor și retarder rămâne neschimbată.Când doza de hidroxipropil metilceluloză este de 0, 0,1%, 0,2% și 0,4%, rezistența la încovoiere și compresiune rezultă din mortarul de gips desulfurat tencuit ușor.
La vârsta de 1 zi, rezistența la încovoiere a mortarului de gips desulfurat tencuit ușor a crescut mai întâi și apoi a scăzut odată cu creșterea conținutului de hidroxipropil metilceluloză;la vârsta de 28 de ani, rezistența la încovoiere a mortarului de gips desulfurat tencuit ușor Odată cu creșterea conținutului de hidroxipropil metilceluloză, rezistența la încovoiere a prezentat o tendință de scădere mai întâi, apoi de creștere și apoi de scădere.Când conținutul de hidroxipropil metilceluloză este de 0,2%, rezistența la încovoiere atinge maximul și depășește rezistența corespunzătoare atunci când conținutul de celuloză este 0. Indiferent de vârsta de 1d sau 28d, rezistența la compresiune a mortarului de gips desulfurat tencuit ușor scade cu creșterea conținutului de hidroxipropil metilceluloză, iar tendința de scădere corespunzătoare este mai evidentă la 28d.Acest lucru se datorează faptului că eterul de celuloză are efectul de reținere a apei și de îngroșare, iar cererea de apă pentru consistența standard va crește odată cu creșterea conținutului de eter de celuloză, rezultând o creștere a raportului apă-ciment al structurii șlamului, reducând astfel rezistența. a specimenului de gips.
3 Concluzie
(1) Gradul de hidratare al gipsului desulfurat devine mai suficient cu vârsta.Odată cu creșterea conținutului de pulbere de gips desulfurat, rezistența la încovoiere și la compresiune a gipsului ușor de tencuit a arătat o tendință generală ascendentă, dar creșterea a fost mică.
(2) Odată cu creșterea conținutului de microbile vitrificate, rezistența la încovoiere și rezistența la compresiune a mortarului de gips desulfurat tencuit ușor scade în consecință, dar efectul conținutului de microbile vitrificate asupra rezistenței la încovoiere este mai mare decât cel al rezistenței la compresiune. putere.
(3) Odată cu creșterea conținutului de citrat de sodiu, timpul inițial de priză și timpul final de priză al mortarului de gips desulfurat tencuit ușor sunt prelungite, dar când conținutul de citrat de sodiu este mic, efectul asupra timpului de priză nu este evident.
(4) Odată cu creșterea conținutului de hidroxipropil metilceluloză, rezistența la compresiune a mortarului de gips desulfurat tencuit ușor scade, dar rezistența la încovoiere prezintă o tendință de creștere mai întâi și apoi de scădere la 1d, iar la 28d a prezentat o tendință de scădere mai întâi, apoi crescând și apoi în scădere.
Ora postării: Feb-02-2023