Compuși autonivelanți

Produsele cu eter de celuloză QualiCell HPMC/MHEC cu vâscozitate foarte scăzută reprezintă realizarea proprietăților de autonivelare.
· Preveniți depunerea și sângerarea nămolului
· Îmbunătățiți proprietatea de reținere a apei
·Reducerea contracției mortarului
·Evitați crăpăturile

Eter de celuloză pentru compuși autonivelanți

Mortarul autonivelant este un produs de protecție a mediului de înaltă tehnologie, cu conținut tehnologic ridicat și legături tehnice complicate.Este un material pulverulent amestecat uscat compus din mai multe ingrediente, care poate fi folosit prin amestecarea apei la fața locului.După o ușoară întindere a racletei, puteți obține un nivel ridicat de suprafață de bază.Cimentul autonivelant are o viteză de întărire rapidă.Poate fi parcurs după 4-5 ore, iar construcția suprafeței (cum ar fi podea din lemn, placa diamantată etc.) poate fi realizată după 24 de ore.Construcția rapidă și simplă este de neegalat de nivelarea manuală tradițională.
Cimentul/mortarul autonivelant este un fel de suprafață plană și netedă care poate fi așezată cu stratul final de finisare (cum ar fi covor, podea din lemn etc.).Cerințele sale cheie de performanță includ întărirea rapidă și contracția scăzută.Pe piață există diferite sisteme de pardoseală, cum ar fi pe bază de ciment, pe bază de gips sau amestecurile acestora.

Compuși de autonivelare

Principalele proprietăți tehnice ale cimentului/mortarului autonivelant
(1) Lichiditate
Fluiditatea este un indicator important care reflectă performanța cimentului/mortarului autonivelant.În general, fluiditatea este mai mare de 210~260 mm.
(2) Stabilitatea șlamului
Acest indice reflectă stabilitatea cimentului/mortarului autonivelant.Se toarnă suspensia amestecată pe o placă de sticlă așezată orizontal și se observă după 20 de minute.Nu ar trebui să existe sângerări evidente, delaminare, segregare sau răsucire a bulelor.Acest indice are un impact mai mare asupra stării suprafeței și durabilității materialului după turnare.
(3) Rezistența la compresiune
Ca material de pardoseală, acest indice trebuie să îndeplinească specificațiile de construcție pentru podele de ciment.Pardoseala de suprafață de mortar de ciment obișnuit necesită o rezistență la compresiune de 15MPa sau mai mult, iar rezistența la compresiune a stratului de suprafață de beton de ciment este de 20MPa sau mai mult.
(4) Rezistența la încovoiere
Rezistența la încovoiere a cimentului/mortarului industrial autonivelant trebuie să fie mai mare de 6Mpa.
(5) Setarea timpului
Pentru timpul de priză a cimentului/mortarului autonivelant, după ce ați confirmat că suspensia este amestecată uniform, asigurați-vă că timpul de utilizare a acestuia este mai mare de 40 de minute, iar operabilitatea nu va fi afectată.
(6) Rezistenta la impact
Cimentul/mortarul autonivelant ar trebui să poată rezista la coliziuni cauzate de traficul normal și de obiectele transportate, iar rezistența la impact a solului ar trebui să fie mai mare sau egală cu 4 jouli.
(7) Rezistenta la uzura
Cimentul/mortarul autonivelant este utilizat ca material de suprafață a solului și trebuie să reziste la traficul solului normal.Datorită fluxului său
Stratul plat este subțire, iar atunci când baza solului este solidă, forța sa portantă este în principal la suprafață, nu la volum.Prin urmare, rezistența sa la uzură este mai importantă decât rezistența la compresiune.
(8) Lipirea rezistenței la tracțiune la stratul de bază
Rezistența de aderență dintre cimentul/mortarul autonivelant și stratul de bază este direct legată de dacă șlamul va fi scobit și dezlipit după întărire, ceea ce are un impact mai mare asupra durabilității materialului.În procesul de construcție propriu-zis, vopsiți agentul de interfață la sol pentru a-l face să atingă o condiție mai potrivită pentru construcția materialelor autonivelante.Rezistența la tracțiune a legăturii materialelor autonivelante pentru podea de ciment de uz casnic este de obicei peste 0,8 MPa.
(9) Rezistența la fisuri
Rezistența la fisuri este un indicator cheie al cimentului/mortarului autonivelant, iar dimensiunea acestuia este legată de faptul dacă materialul autonivelant are fisuri, goluri și scurgeri după întărire.Evaluarea corectă a rezistenței la fisurare a materialelor autonivelante este legată de evaluarea corectă a succesului sau eșecului materialelor autonivelante.

Produsele cu eter de celuloză QualiCell HPMC/MHEC cu vâscozitate foarte scăzută reprezintă realizarea proprietăților de autonivelare.
· Preveniți depunerea și sângerarea nămolului
· Îmbunătățiți proprietatea de reținere a apei
·Reducerea contracției mortarului
·Evitați crăpăturile

Clasa recomandata: Solicitați TDS
HPMC TK400 Click aici
MHEC ME400 Click aici