Cu cât vâscozitatea este mai mare aHPMChidroxipropil metil celuloză, cu atât performanța de reținere a apei este mai bună.Vâscozitatea este un parametru important al performanței HPMC.În prezent, diferiți producători de HPMC utilizează diferite metode și instrumente pentru a determina vâscozitatea HPMC.Principalele metode sunt Haake Rotovisko, Hoppler, Ubbelohde și Brookfield etc.
Pentru același produs, rezultatele vâscozității măsurate prin diferite metode sunt foarte diferite, unele sunt chiar diferențe multiple.Prin urmare, atunci când se compară vâscozitatea, aceasta trebuie efectuată între aceeași metodă de testare, inclusiv temperatura, rotorul etc.
Pentru dimensiunea particulelor, cu cât particulele sunt mai fine, cu atât este mai bună retenția de apă.Particulele mari de eter de celuloză contactează cu apa, suprafața se dizolvă imediat și formează un gel pentru a înveli materialul pentru a preveni ca moleculele de apă să continue să pătrundă, uneori, agitarea de lungă durată nu poate fi dispersată uniform dizolvată, formarea unei soluții floculente noroioase sau aglomerat.Solubilitatea eterului de celuloză este unul dintre factorii de a alege eterul de celuloză.Finețea este, de asemenea, un indice de performanță important al eterului de metil celuloză.MC pentru mortar uscat necesită pulbere, conținut scăzut de apă și finețe de 20% ~ 60% dimensiunea particulelor mai mică de 63um.Finețea afectează solubilitateaHPMCeter de hidroxipropil metil celuloză.MC grosier este de obicei granular și poate fi ușor dizolvat în apă fără a se aglomera, dar viteza de dizolvare este foarte lentă, deci nu este potrivită pentru utilizare în mortar uscat.În mortarul uscat, MC este dispersat între agregate, materiale de umplutură fine și materiale de cimentare, cum ar fi cimentul, și numai pulberea suficient de fină poate evita aglomerarea eterului de metil celuloză atunci când se amestecă cu apă.Când MC adaugă apă pentru a dizolva aglomeratul, este foarte dificil să-l dispersi și să-l dizolve.MC cu finețe grosieră nu numai că deșeuri, ci și reduce rezistența locală a mortarului.Când un astfel de mortar uscat este construit pe o suprafață mare, viteza de întărire a mortarului uscat local este redusă semnificativ, rezultând fisurarea cauzată de timp de întărire diferit.Pentru mortar de pulverizare mecanică, datorită timpului scurt de amestecare, finețea este mai mare.
În general, cu cât vâscozitatea este mai mare, cu atât efectul de reținere a apei este mai bun.Cu toate acestea, cu cât vâscozitatea este mai mare, cu atât greutatea moleculară a MC este mai mare, iar performanța de dizolvare va scădea în mod corespunzător, ceea ce are un impact negativ asupra rezistenței și performanței de construcție a mortarului.Cu cât vâscozitatea este mai mare, cu atât efectul de îngroșare al mortarului este mai evident, dar nu este proporțional cu relația.Cu cât vâscozitatea este mai mare, mortarul umed va fi mai lipicios, atât construcția, performanța racletei lipicioase cât și aderența ridicată la materialul de bază.Dar nu este utilă creșterea rezistenței structurale a mortarului umed.În timpul construcției, performanța anti-sag nu este evidentă.Dimpotrivă, unii eteri de metilceluloză cu vâscozitate scăzută, dar modificați, au performanțe excelente în îmbunătățirea rezistenței structurale a mortarului umed.
Cu cât se adaugă mai mult eter de celuloză la mortar, cu atât performanța de reținere a apei este mai bună, cu atât vâscozitatea este mai mare, cu atât performanța de reținere a apei este mai bună.
Finețea HPMC are, de asemenea, un anumit efect asupra retenției sale de apă, în general vorbind, pentru aceeași vâscozitate și finețe diferită a eterului de metil celuloză, în cazul aceleiași cantități de adaos, cu atât efectul de reținere a apei este mai fin.
Retenția de apă a HPMC este legată și de temperatura de utilizare, iar retenția de apă a eterului de metil celuloză scade odată cu creșterea temperaturii.Dar, în aplicarea reală a materialului, multe medii de mortar uscat vor fi adesea la temperatură ridicată (mai mare de 40 de grade) în condițiile construcției în substrat fierbinte, cum ar fi izolarea de vară a tencuielii cu chit pereților exteriori, care adesea a accelerat solidificarea intarirea cimentului si a mortarului uscat.Scăderea ratei de retenție a apei duce la sentimentul evident că atât construcția, cât și rezistența la fisurare sunt afectate.În această stare, reducerea influenței factorilor de temperatură devine deosebit de critică.Deși aditivul eterului de metil hidroxietil celuloză este considerat a fi în fruntea dezvoltării tehnologice, dependența sa de temperatură va duce în continuare la slăbirea proprietăților mortarului uscat.Chiar și cu creșterea dozei de metil hidroxietil celuloză (formula de vară), construcția și rezistența la fisurare încă nu pot satisface nevoile de utilizare.Printr-un tratament special al MC, cum ar fi creșterea gradului de eterificare, efectul de reținere a apei al MC poate menține un efect mai bun la temperaturi ridicate, astfel încât să poată oferi performanțe mai bune în condiții dure.
Ora postării: 18-mai-2022