Prin analiza și rezumatul rezultatelor testului cu eter de celuloză din cele trei capitole, principalele concluzii sunt următoarele:
5.1 Concluzie
1. Etul de celulozăr extragerea din materii prime vegetale
(1) Au fost măsurate componentele a cinci materii prime vegetale (umiditate, cenușă, calitatea lemnului, celuloză și hemiceluloză) și au fost selectate trei materiale vegetale reprezentative, rumeguș de pin și paie de grâu.
și bagas pentru extragerea celulozei, iar procesul de extracție a celulozei a fost optimizat.În condiții optimizate de proces,
Puritatea relativă a lignocelulozei, a celulozei din paie de grâu și a celulozei de bagas au fost toate peste 90%, iar randamentele lor au fost toate peste 40%.
(2) Din analiza spectrului infraroșu se poate observa că, după tratare, produsele celulozice extrase din paie de grâu, bagas și rumeguș de pin
La 1510 cm-1 (vibrația scheletică a inelului benzenic) și în jur de 1730 cm-1 (absorbția vibrațiilor de întindere a carbonilului neconjugat C=O)
Nu au existat vârfuri, ceea ce indică faptul că lignina și hemiceluloza din produsul extras au fost practic îndepărtate, iar celuloza obținută a avut o puritate ridicată.prin violet
Din spectrul de absorbție externă se poate observa că conținutul relativ de lignină scade continuu după fiecare etapă de tratament, iar absorbția UV a celulozei obținute scade.
Curba spectrală obţinută a fost apropiată de curba spectrală de absorbţie ultravioletă a permanganatului de potasiu martor, indicând faptul că celuloza obţinută a fost relativ pură.de X
Analiza de difracție cu raze X a arătat că cristalinitatea relativă a produsului celuloză obținut a fost mult îmbunătățită.
2. Prepararea eterilor de celuloză
(1) Experimentul cu un singur factor a fost utilizat pentru a optimiza procesul de pretratare concentrată de decristalizare alcaline a celulozei de pin;
Au fost efectuate experimente ortogonale și experimente cu un singur factor privind prepararea CMC, HEC și HECMC din celuloză alcalină din lemn de pin, respectiv.
optimizare.În cadrul proceselor optime de preparare respective, s-au obținut CMC cu DS până la 1,237, HEC cu MS până la 1,657.
și HECMC cu un DS de 0,869.(2) Conform analizei FTIR, comparativ cu celuloza originală din lemn de pin, carboximetil a fost introdus cu succes în eterul de celuloză CMC.
În eterul de celuloză HEC, gruparea hidroxietil a fost conectată cu succes;în eterul de celuloză HECMC, gruparea hidroxietil a fost conectată cu succes
Grupări carboximetil și hidroxietil.
(3) Din analiza H-RMN se poate obține că gruparea hidroxietil este introdusă în produsul HEC, iar HEC se obține prin calcul simplu.
gradul molar de substituție.
(4) Conform analizei XRD, comparativ cu celuloza originală din lemn de pin, eterii de celuloză CMC, HEC și HEECMC au un
Toate formele de cristal s-au schimbat la celuloză de tip II, iar cristalinitatea a scăzut semnificativ.
3. Aplicarea pastei eterului de celuloză
(1) Proprietățile de bază ale pastei originale: SA, CMC, HEC și HECMC sunt toate fluide pseudoplastice și
Pseudoplasticitatea celor trei eteri de celuloză este mai bună decât cea a SA și, în comparație cu SA, are o valoare PVI mai mică, care este mai potrivită pentru imprimarea modelelor fine.
Floare;ordinea vitezei de formare a pastei a celor patru paste este: SA > CMC > HECMC > HEC;capacitatea de reținere a apei a pastei originale CMC,
72
Compatibilitatea ureei și a sării anti-patare S este similară cu SA, iar stabilitatea la depozitare a pastei originale CMC este mai bună decât SA, dar
Compatibilitatea pastei brute HEC este mai slabă decât cea a SA;
Compatibilitatea și stabilitatea la depozitare a bicarbonatului de sodiu sunt mai slabe decât SA;
SA este similar, dar capacitatea de reținere a apei, compatibilitatea cu bicarbonatul de sodiu și stabilitatea la depozitare a pastei brute HEECMC sunt mai mici decât SA.(2) Performanța de imprimare a pastei: randamentul și permeabilitatea aparentă a culorii CMC, senzația de imprimare, rezistența la imprimare a culorii etc. sunt comparabile cu SA.
iar rata de depaste a CMC este mai bună decât cea a SA;rata de lipire și senzația de imprimare ale HEC sunt similare cu SA, dar aspectul HEC este mai bun decât cel al SA.
Volumul culorii, permeabilitatea și rezistența culorii la frecare sunt mai mici decât SA;Senzația de imprimare HECMC, rezistența culorii la frecare sunt similare cu SA;
Raportul de pastă este mai mare decât SA, dar randamentul aparent al culorii și stabilitatea la depozitare a HECMC sunt mai mici decât SA.
5.2 Recomandări
Din efectul de aplicare a 5.1 se poate obține pastă de eter de celuloză, pasta de eter de celuloză poate fi utilizată în stare activă.
Paste de imprimare colorante, în special eteri anionici de celuloză.Datorită introducerii grupării hidrofile carboximetil, cele cu șase membri
Reactivitatea grupării hidroxil primare de pe inel și sarcina negativă după ionizare în același timp, pot promova vopsirea fibrelor cu coloranți reactivi.Cu toate acestea, în ansamblu,
Efectul de aplicare al pastei de imprimare cu eter de celuloză nu este foarte bun, în principal din cauza gradului de substituție sau substituție molară a eterului de celuloză.
Datorită gradului scăzut de substituție, prepararea eterilor de celuloză cu grad mare de substituție sau grad mare de substituție molară necesită studii suplimentare.
Ora postării: Oct-08-2022