Care sunt cerințele pentru materiile prime de mortar de zidărie?

Materiile prime utilizate în mortarul de zidărie joacă un rol critic în determinarea performanței, calității și durabilității produsului finit. Cerințele pentru materiile prime de mortar de zidărie includ de obicei următoarele:

1. Materiale cimentare:
   • Ciment Portland: Cimentul Portland obișnuit (OPC) sau cimenturile amestecate, cum ar fi cimentul Portland cu cenușă zburătoare sau zgură, sunt utilizate în mod obișnuit ca liant primar în mortarul de zidărie. Cimentul trebuie să respecte standardele relevante ASTM sau EN și să aibă proprietăți adecvate de finețe, timp de priză și rezistență la compresiune.
   • Var: var hidratat sau chit de var poate fi adăugat la formulările de mortar de zidărie pentru a îmbunătăți lucrabilitatea, plasticitatea și durabilitatea. Varul îmbunătățește legătura dintre mortar și unitățile de zidărie și ajută la atenuarea efectelor contracției și fisurilor.
2. Agregate:
   • Nisip: Nisipul curat, bine gradat și dimensionat corespunzător este esențial pentru obținerea rezistenței, lucrabilității și aspectului dorite a mortarului de zidărie. Nisipul trebuie să fie lipsit de impurități organice, argilă, nămol și fine excesive. Nisipurile naturale sau manufacturate care îndeplinesc specificațiile ASTM sau EN sunt utilizate în mod obișnuit.
   • Gradarea agregatelor: Distribuția mărimii particulelor agregatelor trebuie controlată cu atenție pentru a asigura o ambalare adecvată a particulelor și pentru a minimiza golurile din matricea mortarului. Agregatele gradate corespunzător contribuie la îmbunătățirea lucrului, rezistenței și durabilității mortarului de zidărie.
3. Apă:
   • Pentru amestecarea mortarului de zidărie este necesară apă curată, potabilă, fără contaminanți, săruri și alcalinitate excesivă. Raportul apă-ciment trebuie controlat cu atenție pentru a obține consistența, lucrabilitatea și rezistența dorite a mortarului. Conținutul excesiv de apă poate duce la o rezistență redusă, o contracție crescută și o durabilitate slabă.
4. Aditivi și aditivi:
   • Plastifianți: la formulările de mortar de zidărie pot fi adăugați aditivi chimici, cum ar fi plastifianții care reduc apa, pentru a îmbunătăți lucrabilitatea, a reduce necesarul de apă și a îmbunătăți curgerea și consistența mortarului.
   • Agenți de antrenare a aerului: aditivii de antrenare a aerului sunt adesea utilizați în mortarul de zidărie pentru a îmbunătăți rezistența la îngheț-dezgheț, lucrabilitatea și durabilitatea prin antrenarea bulelor de aer microscopice în matricea mortarului.
   • Retardenți și acceleratori: aditivii de întârziere sau de accelerare pot fi încorporați în formulările de mortar de zidărie pentru a controla timpul de priză și pentru a îmbunătăți lucrabilitatea în condiții specifice de temperatură și umiditate.
5. Alte materiale:
   • Materiale puzolanice: Materiale cimentare suplimentare, cum ar fi cenușa zburătoare, zgura sau fumul de silice pot fi adăugate la mortarul de zidărie pentru a îmbunătăți rezistența, durabilitatea și rezistența la atacul sulfatului și a reacției alcalino-silice (ASR).
   • Fibre: Fibrele sintetice sau naturale pot fi incluse în formulările de mortar de zidărie pentru a spori rezistența la fisurare, rezistența la impact și rezistența la tracțiune.

materiile prime utilizate în mortarul de zidărie trebuie să îndeplinească standarde specifice de calitate, specificații și criterii de performanță pentru a asigura performanța optimă, durabilitatea și compatibilitatea cu unitățile de zidărie și practicile de construcție. Controlul calității și testarea materiilor prime sunt esențiale pentru a asigura consistența și fiabilitatea în producția de mortar de zidărie.