Mortarul amestecat umed se referă la material de ciment, agregat fin, aditiv, apă și diverse componente determinate în funcție de performanță. După o anumită proporție, după ce a fost măsurat și amestecat în stația de amestecare, acesta este transportat la locul de utilizare cu un autobetoniere. Depozitați amestecul de mortar într-un recipient special și utilizați-l în timpul specificat. Principiul de lucru al mortarului amestecat umed este similar cu betonul comercial, iar stația comercială de amestecare a betonului poate produce simultan mortar amestecat umed.
1. Avantajele mortarului amestecat umed
1) Mortarul amestecat umed poate fi folosit direct după ce a fost transportat la șantier fără prelucrare, dar mortarul trebuie depozitat într-un recipient etanș;
2) Mortarul amestecat umed se prepară într-o fabrică profesională, ceea ce este propice pentru asigurarea și controlul calității mortarului;
3) Alegerea materiilor prime pentru mortar amestecat umed este mare. Agregatul poate fi uscat sau umed și nu trebuie să fie uscat, astfel încât costul poate fi redus. În plus, o cantitate mare de nisip artificial de mașini produs de zgura deșeurilor industriale, cum ar fi cenușa zburătoare și deșeurile solide industriale, cum ar fi zgura de oțel și sterilul industrial, poate fi amestecată, ceea ce nu numai că economisește resurse, ci și reduce costul mortarului.
4) Şantierul are un mediu bun şi mai puţină poluare.
2. Dezavantajele mortarului amestecat umed
1) Deoarece mortarul amestecat umed este amestecat cu apă într-o fabrică de producție profesională, iar volumul de transport este mare la un moment dat, acesta nu poate fi controlat în mod flexibil în funcție de progresul construcției și de utilizare. În plus, mortarul amestecat umed trebuie depozitat într-un recipient etanș după transportul la șantier, astfel încât pe șantier trebuie amenajat un iaz de cenușă;
2) Timpul de transport este limitat de condițiile de trafic;
3) Deoarece mortarul amestecat umed este depozitat pe șantier pentru o perioadă relativ lungă de timp, există anumite cerințe pentru lucrabilitatea, timpul de priză și stabilitatea performanței de lucru a mortarului.
Hidroxipropilmetilceluloza este utilizată ca agent de reținere a apei și ca agent de întârziere al mortarului de ciment pentru a face mortarul pompabil. Folosit ca liant în tencuiala, îmbunătățește împrăștierea și prelungește timpul de lucru. Performanța de reținere a apei a hidroxipropilmetilcelulozei HPMC previne crăparea suspensiei din cauza uscării prea rapide după aplicare și sporește rezistența după întărire. Retenția apei este o performanță importantă a hidroxipropilmetilcelulozei HPMC și este, de asemenea, o performanță căreia îi acordă atenție mulți producători autohtoni de mortar cu amestec umed. Factorii care afectează efectul de reținere a apei al mortarului amestecat umed includ cantitatea de HPMC adăugată, vâscozitatea HPMC, finețea particulelor și temperatura mediului de utilizare.
După ce mortarul amestecat umed este transportat la fața locului, acesta trebuie depozitat într-un recipient etanș neabsorbant. Dacă alegeți un recipient de fier, efectul de depozitare este cel mai bun, dar investiția este prea mare, ceea ce nu este propice pentru popularizare și aplicare; puteți folosi cărămizi sau blocuri pentru a construi piscina de cenușă, iar apoi folosiți mortar impermeabil (rata de absorbție a apei mai mică de 5%) pentru a tencui suprafața, iar investiția este cea mai mică. Cu toate acestea, tencuirea mortarului impermeabil este foarte importantă, iar calitatea construcției tencuielii în strat impermeabil trebuie asigurată. Cel mai bine este să adăugați material HPMC de hidroxipropil metilceluloză la mortar pentru a reduce fisurile din mortar. Podeaua iazului de cenușă ar trebui să aibă o anumită nivelare a pantei pentru o curățare ușoară. Iazul de cenușă trebuie să aibă un acoperiș cu o suprafață suficientă pentru a proteja împotriva ploii și a soarelui. Mortarul este depozitat în bazinul de cenușă, iar suprafața bazinului de cenușă trebuie acoperită complet cu o cârpă de plastic pentru a se asigura că mortarul este într-o stare închisă.
Rolul important al hidroxipropilmetilcelulozei HPMC în mortarul de amestec umed are în principal trei aspecte, unul este capacitatea excelentă de reținere a apei, celălalt este influența asupra consistenței și tixotropiei mortarului de amestec umed, iar al treilea este interacțiunea cu cimentul. Efectul de reținere a apei al eterului de celuloză depinde de absorbția de apă a stratului de bază, de compoziția mortarului, de grosimea stratului de mortar, de necesarul de apă al mortarului și de timpul de priză al materialului de priză. Cu cât este mai mare transparența hidroxipropilmetilcelulozei, cu atât este mai bună retenția apei.
Factorii care afectează retenția de apă a mortarului de amestec umed includ vâscozitatea eterului de celuloză, cantitatea de adăugare, finețea particulelor și temperatura de utilizare. Cu cât vâscozitatea eterului de celuloză este mai mare, cu atât performanța de reținere a apei este mai bună. Vâscozitatea este un parametru important al performanței HPMC. Pentru același produs, rezultatele vâscozității măsurate prin diferite metode sunt foarte diferite, iar unele chiar au diferențe dublate. Prin urmare, atunci când se compară vâscozitatea, aceasta trebuie efectuată între aceleași metode de testare, inclusiv temperatura, rotorul etc.
În general, cu cât vâscozitatea este mai mare, cu atât efectul de reținere a apei este mai bun. Cu toate acestea, cu cât vâscozitatea este mai mare și cu cât greutatea moleculară a HPMC este mai mare, scăderea corespunzătoare a solubilității acestuia va avea un impact negativ asupra rezistenței și performanței de construcție a mortarului. Cu cât vâscozitatea este mai mare, cu atât efectul de îngroșare asupra mortarului este mai evident, dar nu este direct proporțional. Cu cât vâscozitatea este mai mare, cu atât mortarul umed va fi mai vâscos, adică în timpul construcției se manifestă prin lipire de racletă și aderență ridicată la suport. Dar nu este utilă creșterea rezistenței structurale a mortarului umed în sine. În timpul construcției, performanța anti-sag nu este evidentă. Dimpotrivă, o anumită hidroxipropil metilceluloză modificată cu vâscozitate medie și scăzută are performanțe excelente în îmbunătățirea rezistenței structurale a mortarului umed.
În mortarul amestecat umed, cantitatea de adăugare de eter de celuloză HPMC este foarte scăzută, dar poate îmbunătăți semnificativ performanța de construcție a mortarului amestecat umed și este un aditiv principal care afectează performanța de construcție a mortarului. Selectarea rezonabilă a hidroxipropilmetilcelulozei corecte are o mare influență asupra îmbunătățirii performanței mortarului amestecat umed.
Ora postării: Apr-04-2023