Carboximetil celuloza de sodiu (CMC) găsește diverse aplicații în industria hârtiei datorită proprietăților sale unice ca polimer solubil în apă. Iată câteva aplicații comune ale CMC în industria hârtiei:

1. Dimensiunea suprafeței:
   • CMC este utilizat ca agent de dimensionare a suprafeței în fabricarea hârtiei pentru a îmbunătăți rezistența suprafeței, netezimea și imprimabilitatea hârtiei. Formează o peliculă subțire pe suprafața hârtiei, reducând porozitatea suprafeței și sporind rezistența la cerneală în timpul imprimării.
2. Dimensiuni interne:
   • CMC poate fi adăugat la pasta de hârtie ca agent de dimensionare intern pentru a îmbunătăți rezistența hârtiei la pătrunderea lichidului și pentru a crește rezistența la apă. Acest lucru ajută la prevenirea răspândirii cernelii și îmbunătățește calitatea imaginilor și textului imprimat.
3. Ajutor pentru reținere și drenaj:
   • CMC servește ca un ajutor de reținere și un ajutor de drenaj în procesul de fabricare a hârtiei, îmbunătățind reținerea particulelor fine și a materialelor de umplutură în pasta de hârtie și îmbunătățind eficiența drenajului pe mașina de hârtie. Acest lucru are ca rezultat o formare îmbunătățită a hârtiei, rupturi reduse de hârtie și o productivitate crescută a mașinii.
4. Controlul reologiei acoperirii:
   • În producția de hârtie acoperită, CMC este utilizat ca modificator de reologie în formularea de acoperire pentru a controla vâscozitatea și comportamentul curgerii. Ajută la menținerea grosimii uniforme a stratului, la îmbunătățirea acoperirii acoperirii și la îmbunătățirea proprietăților de suprafață ale hârtiei acoperite, cum ar fi luciul și netezimea.
5. Creșterea forței:
   • CMC poate îmbunătăți rezistența la tracțiune, rezistența la rupere și durabilitatea produselor din hârtie atunci când sunt adăugate la pasta de hârtie. Acționează ca un liant, întărind fibrele și îmbunătățind formarea hârtiei, ceea ce duce la îmbunătățirea calității și performanței hârtiei.
6. Controlul proprietăților hârtiei:
   • Prin ajustarea tipului și concentrației CMC utilizate în formulările de fabricare a hârtiei, producătorii de hârtie pot adapta proprietățile hârtiei pentru a îndeplini cerințele specifice, cum ar fi luminozitatea, opacitatea, rigiditatea și netezimea suprafeței.
7. Îmbunătățirea formării:
   • CMC ajută la îmbunătățirea formării foilor de hârtie prin promovarea lipirii fibrelor și prin reducerea formării de defecte, cum ar fi găuri, pete și dungi. Acest lucru are ca rezultat coli de hârtie mai uniforme și mai consistente, cu aspect vizual și imprimabilitate îmbunătățite.
8. Aditiv funcțional:
   • CMC poate fi adăugat la hârtiile de specialitate și la produsele din carton ca aditiv funcțional pentru a conferi proprietăți specifice, cum ar fi rezistența la umiditate, proprietăți antistatice sau caracteristici de eliberare controlată.

carboximetil celuloza de sodiu (CMC) joacă un rol vital în industria hârtiei, contribuind la producția de hârtie de înaltă calitate, cu proprietăți dorite, inclusiv rezistența suprafeței, imprimabilitatea, rezistența la apă și formarea. Versatilitatea și eficacitatea sa îl fac un aditiv valoros în diferite etape ale procesului de fabricare a hârtiei, de la prepararea celulozei până la acoperire și finisare.