1. Introducere
China promovează mortarul gata amestecat de mai bine de 20 de ani.Mai ales în ultimii ani, departamentele guvernamentale naționale relevante au acordat importanță dezvoltării mortarului gata amestecat și au emis politici încurajatoare.În prezent, există peste 10 provincii și municipalități din țară care au folosit mortar gata amestecat.Mai mult de 60%, există peste 800 de întreprinderi de mortar gata amestecat peste scara obișnuită, cu o capacitate anuală de proiectare de 274 de milioane de tone.În 2021, producția anuală de mortar obișnuit gata amestecat a fost de 62,02 milioane de tone.
În timpul procesului de construcție, mortarul pierde adesea prea multă apă și nu are suficient timp și apă pentru a se hidrata, rezultând o rezistență insuficientă și crăparea pastei de ciment după întărire.Eterul de celuloză este un amestec polimeric comun în mortar amestecat uscat.Are funcții de reținere a apei, îngroșare, întârziere și antrenare a aerului și poate îmbunătăți semnificativ performanța mortarului.
Pentru ca mortarul să îndeplinească cerințele de transport și să rezolve problemele de fisurare și rezistență scăzută de lipire, este de mare importanță adăugarea de eter de celuloză la mortar.Acest articol prezintă pe scurt caracteristicile eterului de celuloză și influența acestuia asupra performanței materialelor pe bază de ciment, sperând să ajute la rezolvarea problemelor tehnice conexe ale mortarului gata amestecat.
2 Introducere în eterul de celuloză
Eterul de celuloză (eterul de celuloză) este obținut din celuloză prin reacția de eterificare a unuia sau mai multor agenți de eterificare și măcinare uscată.
2.1 Clasificarea eterilor de celuloză
Conform structurii chimice a substituenților eterici, eterii de celuloză pot fi împărțiți în eteri anionici, cationici și neionici.Eteri de celuloză ionică includ în principal eterul de carboximetil celuloză (CMC);eterii de celuloză neionici includ în principal eterul de metil celuloză (MC), eterul de hidroxipropil metil celuloză (HPMC) și eterul din fibre hidroxietil (HC) și așa mai departe.Eteri neionici sunt împărțiți în eteri solubili în apă și eteri solubili în ulei.Eteri neionici solubili în apă sunt utilizați în principal în produsele de mortar.În prezența ionilor de calciu, eterii ionici de celuloză sunt instabili, deci sunt rar utilizați în produsele de mortare uscate care utilizează ciment, var stins etc. ca materiale de cimentare.Eteri de celuloză neionici solubili în apă sunt utilizați pe scară largă în industria materialelor de construcție datorită stabilității suspensiei și efectului de reținere a apei.
Conform diferiților agenți de eterificare selectați în procesul de eterificare, produsele de eter de celuloză includ metil celuloză, hidroxietil celuloză, hidroxietil metil celuloză, cianoetil celuloză, carboximetil celuloză, etil celuloză, benzil celuloză, carboximetil hidroxietil celuloză, hidroxipropil metil celuloză și benzimetilceluloză, fenil celuloză.
Eteri de celuloză utilizați în mortar includ de obicei eterul de metil celuloză (MC), hidroxipropil metil celuloza (HPMC), eterul de hidroxietil metil celuloză (HEMC) și eterul de hidroxietil celuloză (HEMC) Dintre aceștia, HPMC și HEMC sunt cele mai utilizate.
2.2 Proprietățile chimice ale eterului de celuloză
Fiecare eter de celuloză are structura de bază a structurii celuloză-anhidroglucoză.În procesul de producere a eterului de celuloză, fibra de celuloză este mai întâi încălzită într-o soluție alcalină și apoi tratată cu un agent de eterificare.Produsul fibros de reacție este purificat și măcinat pentru a forma o pulbere uniformă cu o anumită finețe.
În producerea MC, doar clorura de metil este utilizată ca agent de eterificare;în plus față de clorura de metil, oxidul de propilenă este, de asemenea, utilizat pentru a obține substituenți hidroxipropil în producerea HPMC.Diferiți eteri de celuloză au rate diferite de substituție cu metil și hidroxipropil, care afectează compatibilitatea organică și temperatura gelului termic al soluției de eter de celuloză.
2.3 Caracteristicile de dizolvare ale eterului de celuloză
Caracteristicile de dizolvare ale eterului de celuloză au o mare influență asupra lucrabilității mortarului de ciment.Eterul de celuloză poate fi folosit pentru a îmbunătăți coeziunea și retenția de apă a mortarului de ciment, dar aceasta depinde de dizolvarea completă și completă a eterului de celuloză în apă.Principalii factori care afectează dizolvarea eterului de celuloză sunt timpul de dizolvare, viteza de agitare și finețea pulberii.
2.4 Rolul scufundarii in mortar de ciment
Ca aditiv important al nămolului de ciment, Destroy își are efectul în următoarele aspecte.
(1) Îmbunătățiți lucrabilitatea mortarului și creșteți vâscozitatea mortarului.
Încorporarea jetului de flacără poate împiedica separarea mortarului și obține un corp uniform și uniform din plastic.De exemplu, cabinele care încorporează HEMC, HPMC etc., sunt convenabile pentru mortar și tencuială în strat subțire., Viteza de forfecare, temperatura, concentrația de colaps și concentrația de sare dizolvată.
(2) Are efect de antrenare a aerului.
Datorită impurităților, introducerea de grupuri în particule reduce energia de suprafață a particulelor și este ușor să introduci particule stabile, uniforme și fine în mortar amestecat cu suprafața de agitare în proces.„Eficiența bilei” îmbunătățește performanța de construcție a mortarului, reduce umiditatea mortarului și reduce conductivitatea termică a mortarului.Testele au arătat că atunci când cantitatea de amestecare de HEMC și HPMC este de 0,5%, conținutul de gaz al mortarului este cel mai mare, aproximativ 55%;când cantitatea de amestecare este mai mare de 0,5%, conținutul de mortar se dezvoltă treptat într-o tendință de conținut de gaz pe măsură ce cantitatea crește.
(3) Păstrați-l neschimbat.
Ceara se poate dizolva, lubrifia și amesteca în mortar și poate facilita netezirea stratului subțire de mortar și pulbere de tencuială.Nu trebuie umezit în prealabil.După construcție, materialul de ciment poate avea și o perioadă lungă de hidratare continuă de-a lungul coastei pentru a îmbunătăți aderența dintre mortar și suport.
Efectele de modificare ale eterului de celuloză asupra materialelor proaspete pe bază de ciment includ în principal îngroșarea, retenția de apă, antrenarea aerului și întârzierea.Odată cu utilizarea pe scară largă a eterii de celuloză în materialele pe bază de ciment, interacțiunea dintre eterii de celuloză și suspensia de ciment devine treptat un punct fierbinte de cercetare.
Ora postării: 16-12-2021