Una dintre cele mai mari diferențe între mortarul amestecat uscat și mortarul tradițional este faptul că mortarul amestecat uscat este modificat cu o cantitate mică de aditivi chimici. Adăugarea unui aditiv la mortarul de pulbere uscată se numește modificare primară, adăugarea a doi sau mai mulți aditivi se numește modificare secundară. Calitatea mortarului de pulbere uscată depinde de selecția corectă a componentelor și de coordonarea și potrivirea diferitelor componente. Deoarece aditivii chimici sunt mai scumpi și au un impact mai mare asupra performanței mortarului cu pulbere uscată. Prin urmare, atunci când selectați aditivi, cantitatea de aditivi ar trebui să i se acorde prioritate. Următoarea este o scurtă introducere a metodei de selecție a eterului de celuloză aditivă chimică.
Eterul de celuloză se mai numește modificator de reologie, un amestec utilizat pentru a regla proprietățile reologice ale mortarului proaspăt mixt și este utilizat în aproape orice fel de mortar. Următoarele proprietăți ar trebui luate în considerare la selectarea varietății și dozei sale:
(1) retenția de apă la temperaturi diferite;
(2) efect de îngroșare, vâscozitate;
(3) relația dintre consistență și temperatură și influența asupra consistenței în prezența electrolitului;
(4) forma și gradul de eterificare;
(5) îmbunătățirea tixotropiei mortarului și a capacității de poziționare (acest lucru este necesar pentru mortarul pictat pe suprafețe verticale);
(6) Viteza de dizolvare, condițiile și completitudinea dizolvării.
Pe lângă adăugarea de eter de celuloză (cum ar fi eterul de metil celuloză) la mortarul de pulbere uscată, se poate adăuga și ester de vinil polivinil acid, adică modificări secundare. Liantarii anorganici (ciment, gips) din mortar pot asigura o rezistență ridicată la compresiune, dar au un efect redus asupra rezistenței la tracțiune și a rezistenței la flexie. Acetatul de polivinil construiește o peliculă elastică în porii pietrei de ciment, permițând mortarului să reziste la sarcini de deformare ridicată și să îmbunătățească rezistența la uzură. Practica a dovedit că adăugarea diferitelor cantități de eter de metil celuloză și ester de vinil de acid polivinil la mortarul de pulbere uscată poate prepara mortar de lipire a plăcilor de farfurie cu strat subțire, mortar de tencuială, mortar decorativ de pictură și mortar de zidărie pentru blocuri de beton aerate și de auto-subliniere a mortarului pentru căderea pardoselilor, etc.
În aplicarea practică, pentru a îmbunătăți performanța generală, este necesar să se utilizeze mai mulți aditivi în combinație. Există un raport optim de potrivire între aditivi. Atâta timp cât intervalul de dozare și raportul sunt adecvate, acestea pot îmbunătăți performanța mortarului din diferite aspecte. Cu toate acestea, atunci când este utilizat singur, efectul de modificare asupra mortarului este limitat și uneori chiar efecte negative, cum ar fi adăugarea de celuloză singură, în timp ce crește coeziunea mortarului și reduce gradul de delaminare, crește mult consumul de apă al mortarului și îl menține în interiorul nămolului, ceea ce duce la o scădere mare a rezistenței compresive; Atunci când este amestecat cu agent care se află în aer, deși gradul de stratificare a mortarului poate fi redus foarte mult, iar consumul de apă este, de asemenea, mult redus, dar rezistența la compresiune a mortarului va avea tendința de a scădea din cauza mai multor bule de aer. Pentru a îmbunătăți performanța mortarului de zidărie în cea mai mare măsură și, în același timp, evitați daunele altor proprietăți ale mortarului, consistența, stratificarea și puterea mortarului de zidărie trebuie să îndeplinească cerințele proiectului și specificațiile tehnice relevante. În același timp, nu se folosește nicio pastă de var, economisind pentru ciment, protecția mediului, etc., este necesar să se ia măsuri cuprinzătoare, să dezvolte și să utilizăm amestecuri compozite din perspectivele reducerii apei, creșterea vâscozității, retenția de apă și îngroșarea și plastizarea care leagă aerul.
Timpul post: 08-2023 mai