Criterii de selecție pentru celuloza din mortar de tencuială

Construcția mecanizată a mortarului de tencuială a făcut o descoperire în ultimii ani. Mortarul de tencuială s-a dezvoltat, de asemenea, de la auto-amestecarea tradițională pe șantier la mortarul umed obișnuit pentru amestecare uscată și mortarul umed. Superioritatea performantelor si stabilitatea sa sunt factorii cheie pentru a promova dezvoltarea tencuielii mecanizate, iar ca mortar de tencuiala se foloseste eterul de celuloza. Aditivul miez are un rol de neinlocuit. În acest experiment, prin ajustarea vâscozității și retenției de apă a eterului de celuloză și prin modificarea sintetică, efectele indicatorilor experimentali, cum ar fi rata de retenție a apei, pierderea de consistență de 2 ore, timpul deschis, rezistența la cădere și fluiditatea mortarului de tencuială pe construcția mecanizată au fost studiat. În cele din urmă, s-a constatat că eterul de celuloză are caracteristicile unei rate ridicate de retenție a apei și proprietăți bune de ambalare și este potrivit în special pentru construcția mecanizată a mortarului de tencuială, iar toți indicatorii mortarului de tencuială îndeplinesc standardele naționale.

 

Rata de retenție a apei a mortarului de tencuială

 

Rata de retenție a apei a mortarului de tencuială este o tendință de creștere când vâscozitatea eterului de celuloză este de la 50.000 la 100.000 și este o tendință descrescătoare când este de la 100.000 la 200.000, în timp ce rata de retenție a apei a eterului de celuloză pentru pulverizarea mașinii a atins peste 93%. Cu cât rata de retenție a apei a mortarului este mai mare, cu atât este mai puțin probabil ca mortarul să se scurgă. În timpul experimentului de pulverizare cu o mașină de pulverizare a mortarului, s-a constatat că atunci când rata de retenție a apei a eterului de celuloză este mai mică de 92%, mortarul este predispus la sângerare după ce a fost plasat pentru o perioadă de timp și, la începutul pulverizării , este deosebit de ușor să blocați țeava. Prin urmare, atunci când pregătim mortar de tencuială potrivit pentru construcții mecanizate, ar trebui să alegem eterul de celuloză cu rată de reținere a apei mai mare.

 

Mortar de tencuiala 2h pierderea consistentei

 

În conformitate cu cerințele GB/T25181-2010 „Mortir gata amestecat”, cerința de pierdere de consistență de două ore a mortarului obișnuit de tencuială este mai mică de 30%. Vâscozitatea de 50.000, 100.000, 150.000 și 200.000 au fost utilizate pentru experimente de pierdere de consistență de 2 ore. Se poate observa că pe măsură ce crește vâscozitatea eterului de celuloză, valoarea pierderii de consistență a mortarului la 2 ore va scădea treptat, ceea ce arată, de asemenea, că vâscozitatea eterului de celuloză Cu cât valoarea este mai mare, cu atât stabilitatea consistenței mortarului este mai bună și cu atât este mai bună. performanta anti-delaminare a mortarului. Totuși, în timpul pulverizării propriu-zise, ​​s-a constatat că în timpul tratamentului de nivelare ulterioară, deoarece vâscozitatea eterului de celuloză este prea mare, coeziunea dintre mortar și mistrie va fi mai mare, ceea ce nu este propice construcției. Prin urmare, în cazul asigurării că mortarul nu se depune și nu se delaminează, cu cât valoarea vâscozității eterului de celuloză este mai mică, cu atât mai bine.

 

Program mortar de tencuiala

 

După ce mortarul de tencuială este pulverizat pe perete, datorită absorbției de apă a substratului peretelui și evaporării umidității pe suprafața mortarului, mortarul va forma o anumită rezistență într-o perioadă scurtă de timp, ceea ce va afecta construcția de nivelare ulterioară. . S-a analizat timpul de coagulare. Valoarea vâscozității eterului de celuloză este în intervalul de la 100.000 la 200.000, timpul de priză nu se modifică mult și, de asemenea, are o anumită corelație cu rata de retenție a apei, adică cu cât rata de retenție a apei este mai mare, cu atât este mai mare. timpul de priză a mortarului.

 

Fluiditatea mortarului de tencuială

 

Pierderea echipamentului de pulverizare are foarte mult de-a face cu fluiditatea mortarului de tencuiala. Sub același raport apă-material, cu cât vâscozitatea eterului de celuloză este mai mare, cu atât valoarea fluidității mortarului este mai mică. , ceea ce înseamnă că cu cât vâscozitatea eterului de celuloză este mai mare, cu atât rezistența mortarului este mai mare și uzura echipamentului este mai mare. Prin urmare, pentru construcția mecanizată a mortarului de tencuială, vâscozitatea mai mică a eterului de celuloză este mai bună.

 

Rezistenta la sage a mortarului de tencuiala

 

După ce mortarul de tencuială este pulverizat pe perete, dacă rezistența mortarului nu este bună, mortarul se va lăsa sau chiar va aluneca, afectând grav planeitatea mortarului, ceea ce va cauza mari probleme construcției ulterioare. Prin urmare, un mortar bun trebuie să aibă o rezistență excelentă la tixotropie și la cădere. Experimentul a constatat că, după ce eterul de celuloză cu o vâscozitate de 50.000 și 100.000 a fost ridicat pe verticală, plăcile au alunecat direct în jos, în timp ce eterul de celuloză cu o vâscozitate de 150.000 și 200.000 nu a alunecat. Unghiul este încă ridicat vertical și nu va avea loc nicio alunecare.

 

Rezistența mortarului de tencuială

 

Folosind 50.000, 100.000, 150.000, 200.000 și 250.000 de eteri de celuloză pentru a pregăti mostre de mortar de tencuială pentru construcții mecanizate, s-a constatat că, odată cu creșterea vâscozității eterului de celuloză, valoarea rezistenței mortarului de tencuială scade. Acest lucru se datorează faptului că eterul de celuloză formează o soluție cu vâscozitate ridicată în apă și un număr mare de bule de aer stabile vor fi introduse în timpul procesului de amestecare a mortarului. După ce cimentul se întărește, aceste bule de aer vor forma un număr mare de goluri, reducând astfel valoarea rezistenței mortarului. Prin urmare, mortarul de tencuială adecvat pentru construcții mecanizate trebuie să poată îndeplini valoarea rezistenței cerută de proiectare și trebuie selectat un eter de celuloză adecvat.


Ora postării: 15-03-2023