Eterul de celuloză este un polimer semi-sintetic non-ionic, care este solubil în apă și solubil în solvent. Are efecte diferite în diferite industrii. De exemplu, în materialele de construcție chimică, acesta are următoarele efecte compozite:
① Agent de reținere a apei
②THICKENER
③leveling
④ Formarea Filmului
⑤ liant
În industria clorurii polivinilice, este un emulsionant și dispersant; În industria farmaceutică, este un liant și un material cadru de eliberare lentă și controlată, etc. Deoarece celuloza are o varietate de efecte compuse, aplicarea sa câmpul este și cel mai extins. În continuare, mă voi concentra pe utilizarea și funcția eterului de celuloză în diverse materiale de construcție.
1. În industria vopselelor din latex, alegeți hidroxietil celuloză, specificația generală a vâscozității egale este RT30000-50000cps, ceea ce corespunde specificației HBR250, iar doza de referință este în general de aproximativ 1,5 ‰ -2 ‰. Principala funcție a hidroxietilului în vopseaua din latex este de a îngroșa, de a preveni gelarea pigmentului, de a ajuta dispersia pigmentului, de stabilitatea latexului și de a crește vâscozitatea componentelor, care este utilă pentru performanța de nivelare a construcției : Hidroxietil celuloza este mai convenabilă de utilizat. Poate fi dizolvat în apă rece sau apă caldă și nu este afectat de valoarea pH -ului. Poate fi utilizat în siguranță între valoarea PI 2 și 12. Metodele de utilizare sunt următoarele:
I. Adăugați direct în producție: Pentru această metodă, trebuie selectat tipul întârziat hidroxietil celuloză și se utilizează hidroxietil celuloză cu un timp de dizolvare mai mult de 30 de minute. Apa purificată cantitativă în interiorul gurii ②start se agită continuu cu viteză mică și, în același timp, adăugați lent hidroxietil în soluție uniform în mod uniform pentru a agita până când toate materialele granulare sunt înmuiate ④add alți aditivi și aditivi alcalini etc. Complet dizolvat, apoi adăugați alte componente în formulă și macinați până la produsul finit.
Ⅱ. Echipat cu lichior mamă pentru utilizare ulterioară: Această metodă poate alege celuloză instantanee, care are efect anti-mildew. Avantajul acestei metode este că are o flexibilitate mai mare și poate fi adăugată direct la vopseaua din latex. Metoda de pregătire este aceeași cu pașii ①-④.
Ⅲ. Pregătiți terciul pentru utilizare ulterioară: Deoarece solvenții organici sunt solvenți săraci (insolubili) pentru hidroxietil, acești solvenți pot fi folosiți pentru a pregăti terciul. Cei mai utilizați solvenți organici sunt lichidele organice în formulările de vopsea din latex, cum ar fi etilen glicol, propilenglicol și agenți de formare a filmului (cum ar fi dietilen glicol acetat butil). Hidroxietil celuloza de terci poate fi adăugat direct la vopsea. Continuați să agitați până când este complet dizolvat.
2. În chitul de răzuire a peretelui: În prezent, chitul de protecție a mediului care este rezistent la apă și rezistent la scrub în majoritatea orașelor din țara mea a fost practic apreciat de oameni. Adezivul sănătos, de construcție se face prin acetalizarea alcoolului polivinilic și a formaldehidă. Prin urmare, acest material este eliminat treptat de către oameni, iar produsele din seria Ether Celluloză sunt utilizate pentru a înlocui acest material. Adică, pentru dezvoltarea de materiale de construcție ecologice, celuloza este în prezent singurul material. În chitul rezistent la apă, acesta este împărțit în două tipuri: puf de pulbere uscată și pastă de chit. Printre aceste două tipuri de chit, trebuie selectate metil celuloză și hidroxipropil metil. Specificația de vâscozitate este în general între 30000-60000cps. Principalele funcții ale celulozei în chit sunt retenția de apă, lipirea și lubrifierea. Deoarece formulele de chit ale diverșilor producători sunt diferiți, unele sunt calciu gri, calciu ușor, ciment alb, etc., iar unele sunt pulbere de gips, calciu gri, calciu ușor etc., astfel încât specificațiile, vâscozitatea și penetrarea celulozei în Două formule sunt, de asemenea, diferite. Suma adăugată este de aproximativ 2 ‰ -3 ‰. În construcția chitului de răzuire a pereților, deoarece suprafața de bază a peretelui are un anumit grad de absorbție a apei (rata de absorbție a apei a peretelui de cărămidă este de 13%, iar rata de absorbție a apei din beton este de 3-5%), Împreună cu evaporarea lumii exterioare, dacă chitul pierde apă prea repede, va duce la fisuri sau îndepărtarea pulberii, ceea ce va slăbi puterea chitului. Prin urmare, adăugarea de eter de celuloză va rezolva această problemă. Dar calitatea umpluturii, în special calitatea calciului de cenușă este, de asemenea, extrem de importantă. Datorită vâscozității ridicate a celulozei, flotabilitatea chitului este, de asemenea, îmbunătățită, iar fenomenul scăzut în timpul construcției este de asemenea evitat și este mai confortabil și economisirea forței de muncă după răzuire. Este mai convenabil să adăugați eterul de celuloză în puful de pulbere. Producția și utilizarea sa sunt mai convenabile. Umplutura și aditivii pot fi amestecate uniform în pulbere uscată.
3. Mortarul de beton: în mortarul de beton, pentru a obține rezistența finală, cimentul trebuie să fie complet hidratat. Mai ales în construcția de vară, mortarul de beton pierde apa prea repede, iar măsurile de hidratare completă sunt utilizate pentru a menține și a presăra apă. Prima metodă este de a provoca deșeuri de resurse de apă și de funcționare incomodă. Punctul cheie este că apa este doar la suprafață, iar hidratarea internă este încă incompletă. Prin urmare, soluția la această problemă este de a adăuga opt agenți de reținere a apei la betonul de mortar. În general, este selectat hidroxipropil. Metil sau metil celuloză, specificația de vâscozitate este cuprinsă între 20000-60000cps, iar cantitatea de adăugare este de 2%-3%. Rata de retenție a apei poate fi crescută la mai mult de 85%. Metoda de utilizare în beton de mortar este de a amesteca uniform praful uscat și de a o turna în apă.
4. În tencuială gips, gips de legare și gips de calmare: odată cu dezvoltarea rapidă a industriei construcțiilor, cererea oamenilor pentru materiale de construcție noi crește. Datorită creșterii conștientizării oamenilor cu privire la protecția mediului și a îmbunătățirii continue a eficienței construcțiilor, materialele cimentitive au fost dezvoltate rapid produse de gips. În prezent, cele mai frecvente produse din gips sunt gipsul de tencuială, gipsul legat, gipsul încrustat și adezivul de gresie. Gipsul de tencuială este un material de tencuială de înaltă calitate pentru pereții și tavile interioare. Suprafața peretelui tencuită cu ea este fină și netedă. Noul adeziv al plăcii ușoare de clădire este un material lipicios din gips ca material de bază și diverși aditivi. Este potrivit pentru legarea între diverse materiale de perete de construcție anorganice. Este non-toxic, inodor, rezistență timpurie și setare rapidă, lipire puternică și alte caracteristici, este un material de susținere pentru plăci de construcție și construcții de bloc; Agentul de caulking Gypsum este un umplutură de gol între plăcile de gips și o umplutură de reparații pentru pereți și fisuri. Aceste produse de gips au o serie de funcții diferite. În plus față de rolul gipsului și al umpluturilor conexe, problema cheie este că aditivii de eter de celuloză adăugați joacă un rol de lider. Deoarece gipsul este împărțit în gips anhidru și gips hemihidrat, gipsul diferit are efecte diferite asupra performanței produsului, astfel încât îngroșarea, retenția de apă și retardarea determină calitatea materialelor de construcție a gipsului. Problema comună a acestor materiale este scobirea și crăparea, iar rezistența inițială nu poate fi atinsă. Pentru a rezolva această problemă, este să alegeți tipul de celuloză și metoda de utilizare a compusului a retarderului. În acest sens, în general, metilul sau hidroxipropilul metil 30000 este selectat în general. –60000cps, suma de adăugare este de 1,5%–2%. Printre ele, celuloza se concentrează pe retenția de apă și lubrifierea de întârziere. Cu toate acestea, este imposibil să se bazeze pe eterul de celuloză ca un retarder și este necesar să se adauge un retarder de acid citric pentru a se amesteca și a folosi fără a afecta puterea inițială. Retenția de apă se referă, în general, la câtă apă se va pierde în mod natural fără absorbția externă a apei. Dacă peretele este prea uscat, absorbția apei și evaporarea naturală pe suprafața bazei vor face ca materialul să piardă apa prea repede, iar scobirea și fisurarea vor avea loc. Această metodă de utilizare este amestecată cu pulbere uscată. Dacă pregătiți o soluție, vă rugăm să consultați metoda de pregătire a soluției.
5. Izolație Mortarul de izolare Mortarul este un nou tip de material de izolare a pereților interiori în regiunea nordică. Este un material de perete sintetizat de material de izolare, mortar și liant. În acest material, celuloza joacă un rol cheie în legarea și creșterea rezistenței. Alegeți în general celuloza metilică cu vâscozitate ridicată (aproximativ 10000EPS), doza este, în general, între 2 ‰ -3 ‰), iar metoda de utilizare este amestecarea de pulbere uscată.
6. Agent de interfață Alegeți HPNC 20.000 cps ca agent de interfață, alegeți 60.000 cps sau mai mult ca adeziv de țiglă și concentrați-vă pe agentul de îngroșare în agentul de interfață, ceea ce poate îmbunătăți rezistența la tracțiune și rezistența anti-arană. Folosit ca agent de reținere a apei în lipirea plăcilor pentru a preveni deshidratarea prea rapidă și căderea.
Timpul post: 18-2023 februarie