1 Introducere
Etherul de celuloză (MC) este utilizat pe scară largă în industria materialelor de construcție și este utilizat într -o cantitate mare. Poate fi utilizat ca retarder, agent de retenție de apă, îngroșare și adeziv. În mortar amestecat uscat obișnuit, mortar de izolare a pereților externi, mortar cu niveluri de auto-nivel, adeziv de țiglă, chit de clădire de înaltă performanță, interior și perete exterior rezistent la fisuri, mortar amestecat uscat, tencuială de gips, agent de caulking și alte materiale, Eterii celulozei joacă un rol important. Eterul de celuloză are o influență importantă asupra retenției de apă, a cererii de apă, a coeziunii, a retardului și a construcției sistemului de mortar.
Există multe tipuri și specificații diferite ale eterilor celulozei. Eterul de celuloză utilizat în domeniul materialelor de construcție includ HEC, HPMC, CMC, PAC, MHEC, etc., care sunt utilizate în diferite sisteme de mortar în funcție de caracteristicile respective. Unii oameni au făcut cercetări asupra influenței diferitelor tipuri și a unor cantități diferite de eter de celuloză asupra sistemului de mortar de ciment. Acest articol se concentrează pe această bază și explică modul de a alege diferite soiuri și specificații ale eterilor de celuloză în diferite produse de mortar.
2 Caracteristicile funcționale ale eterului de celuloză în mortarul de ciment
Ca un amestec important în mortar cu pulbere uscată, eterul de celuloză are multe funcții în mortar. Cel mai important rol al eterului de celuloză în mortarul de ciment este reținerea apei și îngroșarea. În plus, datorită interacțiunii sale cu sistemul de ciment, poate juca, de asemenea, un rol auxiliar în antrenarea aerului, retardarea și îmbunătățirea rezistenței la tensiune.
Cea mai importantă performanță a eterului de celuloză în mortar este retenția de apă. Eterul de celuloză este utilizat ca un amestec important în aproape toate produsele de mortar, în principal din cauza retenției sale de apă. În general, retenția de apă a eterului de celuloză este legată de vâscozitatea, cantitatea de adăugare și dimensiunea particulelor.
Eterul de celuloză este utilizat ca îngroșare, iar efectul său de îngroșare este legat de gradul de eterizare, mărimea particulelor, vâscozitatea și gradul de modificare a eterului de celuloză. În general, cu cât este mai mare gradul de eterificare și vâscozitatea eterului de celuloză, cu atât particulele sunt mai mici, cu atât este mai evident efectul de îngroșare. Prin ajustarea caracteristicilor de mai sus ale MC, mortarul poate obține performanța anti-sigging adecvată și cea mai bună vâscozitate.
În eterul celulozei, introducerea grupului alchil reduce energia de suprafață a soluției apoase care conține eterul celulozei, astfel încât eterul de celuloză să aibă un efect de intrare în aer asupra mortarului de ciment. Introducerea bulelor de aer adecvate în mortar îmbunătățește performanța de construcție a mortarului datorită „efectului cu bilă” al bulelor de aer. În același timp, introducerea bulelor de aer crește rata de ieșire a mortarului. Desigur, trebuie controlată cantitatea de intrare a aerului. Prea multă intrare în aer va avea un impact negativ asupra puterii mortarului, deoarece pot fi introduse bule de aer dăunătoare.
2.1 Eterul de celuloză va întârzia procesul de hidratare a cimentului, încetinind astfel procesul de setare și întărire a cimentului și prelungind timpul de deschidere al mortarului în consecință, dar acest efect nu este bun pentru mortar în regiunile mai reci. Atunci când alegeți eterul de celuloză, produsul corespunzător trebuie selectat în funcție de situația specifică. Efectul de întârziere a eterului de celuloză este extins în principal odată cu creșterea gradului de eterizare, a gradului de modificare și a vâscozității sale.
În plus, eterul de celuloză, ca o substanță polimerică cu lanț lung, poate îmbunătăți performanța de legătură cu substratul după ce a fost adăugat la sistemul de ciment sub premisa menținerii pe deplin a conținutului de umiditate al suspensiei.
2.2 Proprietățile eterului de celuloză în mortar includ în principal: retenția de apă, îngroșarea, prelungirea timpului de stabilire, antrenarea aerului și îmbunătățirea rezistenței la legare la tracțiune, etc. corespunzătoare proprietăților de mai sus, se reflectă în caracteristicile MC în sine, și anume: vâscozitate, stabilitate, conținutul ingredientelor active (cantitatea de adăugare), gradul de substituție de eterizare și uniformitatea, gradul de modificare, conținutul substanțelor dăunătoare, etc. selectat în funcție de cerințele specifice ale produsului de mortar specific pentru o anumită performanță.
3 caracteristici ale eterului celulozei
În general, instrucțiunile produsului furnizate de producătorii de eter de celuloză vor include următorii indicatori: aspect, vâscozitate, grad de substituție de grup, finețe, conținut de substanțe active (puritate), conținut de umiditate, zone recomandate și dozare, etc. Acești indicatori de performanță pot reflecta O parte din rolul eterului de celuloză, dar atunci când se compară și selectați eterul de celuloză, alte aspecte precum compoziția chimică, gradul de modificare, gradul de eterificare, conținutul de NaCl și valoarea DS ar trebui să fie examinate.
3.1 Vâscozitatea eterului de celuloză
Vâscozitatea eterului de celuloză afectează retenția de apă, îngroșarea, retardarea și alte aspecte. Prin urmare, este un indicator important pentru examinarea și selectarea eterului de celuloză.
Înainte de a discuta despre vâscozitatea eterului celulozei, trebuie menționat că există patru metode utilizate în mod obișnuit pentru testarea vâscozității eterului de celuloză: Brookfield, Hakke, Höppler și Viscometer de rotație. Echipamentul, concentrația de soluție și mediul de testare utilizat de cele patru metode sunt diferite, astfel încât rezultatele aceleiași soluții MC testate de cele patru metode sunt, de asemenea, foarte diferite. Chiar și pentru aceeași soluție, folosind aceeași metodă, testarea în condiții diferite de mediu, vâscozitatea
De asemenea, rezultatele variază. Prin urmare, atunci când explicați vâscozitatea unui eter de celuloză, este necesar să se indice ce metodă este utilizată pentru testare, concentrație de soluție, rotor, viteză rotativă, temperatură și umiditate de testare și alte condiții de mediu. Această valoare de vâscozitate este valoroasă. Nu este lipsit de sens să spunem pur și simplu „care este vâscozitatea unui anumit MC”.
3.2 Stabilitatea produsului eterului celulozei
Se știe că eterii celulozei sunt susceptibile de atac de mucegaiuri celulozice. Când ciuperca erodează eterul celulozei, ea atacă mai întâi unitatea de glucoză neetică din eterul celulozei. Ca un compus liniar, odată ce unitatea de glucoză este distrusă, întregul lanț molecular este rupt, iar vâscozitatea produsului va scădea brusc. După ce unitatea de glucoză este eterică, matrița nu va coroda cu ușurință lanțul molecular. Prin urmare, cu cât este mai mare gradul de substituție de eterizare (valoarea DS) a eterului de celuloză, cu atât va fi mai mare stabilitatea sa.
3.3 Conținut activ de ingredient de eter de celuloză
Cu cât este mai mare conținutul de ingrediente active în eterul de celuloză, cu atât performanța costurilor este mai mare a produsului, astfel încât rezultatele mai bune pot fi obținute cu aceeași doză. Ingredientul eficient în eterul de celuloză este molecula de eter de celuloză, care este o substanță organică. Prin urmare, atunci când se examinează conținutul eficient de substanțe de eter de celuloză, acesta poate fi reflectat indirect de valoarea cenușii după calcinare.
3.4 Conținut de NaCl în eter de celuloză
NaCl este un produs secundar inevitabil în producerea de eter de celuloză, care, în general, trebuie îndepărtat prin spălări multiple, iar cu cât mai multe timpi de spălare, cu atât mai puțin NaCl rămâne. NaCl este un pericol binecunoscut pentru coroziunea barelor de oțel și a ochiurilor de sârmă de oțel. Prin urmare, deși tratamentul canalizat al spălării NaCl de mai multe ori poate crește costurile, atunci când alegem produse MC, ar trebui să încercăm tot posibilul să alegem produse cu conținut mai mic de NaCl.
4 Principii ale alegerii eterului de celuloză pentru diferite produse de mortar
Atunci când selectați eterul de celuloză pentru produsele de mortar, în primul rând, în funcție de descrierea manualului produsului, selectați -și propriii indicatori de performanță (cum ar fi vâscozitatea, gradul de substituție de eter, conținut eficient de substanțe, conținut de NaCl etc.) Caracteristici funcționale și selecție de selecție Principiile
4.1 Sistem de tencuială subțire
Luând ca exemplu mortarul de tencuială al sistemului subțire de tencuială, deoarece mortarul de tencuială contactează direct mediul extern, suprafața pierde rapid apa, astfel încât este necesară o rată mai mare de retenție a apei. Mai ales în timpul construcției vara, este necesar ca mortarul să poată păstra mai bine umiditatea la temperaturi ridicate. Este necesar să selectați MC cu o rată ridicată de retenție a apei, care poate fi considerată în mod cuprinzător prin trei aspecte: vâscozitate, dimensiunea particulelor și cantitatea de adăugare. În general, în aceleași condiții, alegeți MC cu o vâscozitate mai mare și, luând în considerare cerințele de lucru, vâscozitatea nu ar trebui să fie prea mare. Prin urmare, MC selectat ar trebui să aibă o rată ridicată de retenție a apei și o vâscozitate scăzută. Printre produsele MC, MH60001P6 etc. poate fi recomandat pentru sistemul de tencuială adezivă de tencuială subțire.
4.2 Mortar de tencuială pe bază de ciment
Mortarul de tencuială necesită o uniformitate bună a mortarului și este mai ușor să se aplice uniform atunci când tencuiți. În același timp, necesită performanțe anti-sigging bune, capacitate ridicată de pompare, fluiditate și funcționare. Prin urmare, este selectat MC cu vâscozitate mai mică, dispersie mai rapidă și dezvoltare de consistență (particule mai mici) în mortarul de ciment.
În construcția adezivului de țiglă, pentru a asigura siguranța și eficiența ridicată, este necesar în special ca mortarul să aibă un timp de deschidere mai lung și o performanță anti-alunecare mai bună și, în același timp . Prin urmare, adezivii de țiglă au cerințe relativ ridicate pentru MC. Cu toate acestea, MC are, în general, un conținut relativ ridicat în adezivii de țiglă. Atunci când alegeți MC, pentru a îndeplini cerința timpului de deschidere mai lung, MC în sine trebuie să aibă o rată mai mare de retenție a apei, iar rata de retenție a apei necesită vâscozitate adecvată, cantitate de adăugare și dimensiunea particulelor. Pentru a îndeplini performanțele anti-alunecare bune, efectul de îngroșare a MC este bun, astfel încât mortarul să aibă o rezistență verticală puternică a fluxului, iar performanța de îngroșare are anumite cerințe privind vâscozitatea, gradul de eterificare și dimensiunea particulelor.
4.4 Mortarul măcinat auto-nivel
Mortarul de auto-nivel are cerințe mai mari privind performanța de nivelare a mortarului, astfel încât este potrivit să alegeți produse de eter de celuloză cu vâscozitate scăzută. Întrucât auto-nivelul necesită ca mortarul uniform agitat să poată fi nivelat automat pe sol, fluiditatea și pompabilitatea sunt necesare, astfel încât raportul dintre apă și material este mare. Pentru a preveni sângerarea, MC este necesar să controleze retenția de apă a suprafeței și să ofere vâscozitate pentru a preveni sedimentarea.
4,5 Mortar de zidărie
Deoarece mortarul de zidărie contactează direct suprafața zidăriei, este în general o construcție cu strat gros. Mortarul este obligat să aibă o retenție de lucru ridicată și să rețină apă și poate asigura, de asemenea, forța de lipire cu zidărie, să îmbunătățească funcția și să crească eficiența. Prin urmare, MC selectat ar trebui să poată ajuta mortarul să îmbunătățească performanța de mai sus, iar vâscozitatea eterului celulozei nu ar trebui să fie prea mare.
4.6 Suspensie de izolație
Deoarece suspensia de izolare termică este aplicată în principal manual, este necesar ca MC selectat să ofere mortarului o bună funcție, o bună funcție și o retenție excelentă de apă. MC ar trebui să aibă, de asemenea, caracteristicile vâscozității ridicate și a întreținerii aerului ridicat.
5 Concluzie
Funcțiile eterului de celuloză în mortarul de ciment sunt retenția de apă, îngroșarea, antrenarea aerului, retardarea și îmbunătățirea rezistenței legăturii la tracțiune, etc.
Timpul post: 30-2023 ianuarie